•Koncept:
I henhold til tegningskravene definerer IE den passende og nøjagtige trådlængde, der kan bruges til fremstilling af ledningsnet. Længden af sløjfen vist på den generelle ledningsnetstegning er den teoretiske længde af de to ender af sløjfen. Den teoretiske længde er den kumulative værdi af grenlængden mellem plastdelene vist i figuren. Den teoretiske længde er ofte kortere end den faktiske krævede længde, fordi det i behandlingsprocessen er nødvendigt at overveje den matchende størrelse af ledningen og plastdelen, behandlingsfejlen og den akkumulerede tolerance. Derfor er definitionen af ledningslængden den første opgave for IE, før du laver den tangente proces.
• Formål med ledningslængde:
1. Til produktion af ledningsnet er den første proces med produktion af ledningsnet trådskæring. Trådskæremaskinen skal skære den trådlængde, der kræves til den endelige samling, ud i henhold til den trådlængde, der leveres af IE. Hvis ledningslængden ikke er passende, kan den endelige samling ikke producere. Hvis ledningslængden ikke er tilstrækkelig, kan terminalen ikke indsættes i plastdelen, og kredsløbet kan ikke tilsluttes.
2. Til materialeforberedelse bestemmer ledningens længde ledningsmængden. IE vil gøre ledningens længde til MBOM. Logistikpersonalet vil købe trådråmaterialerne i henhold til længden på ledningen i MBOM og kundens behov. Hvis ledningens længde er unøjagtig, hvilket påvirker indkøbsmængden af trådråmaterialer, vil der blive fundet en mangel på materialer eller overdreven beholdningsmateriale i den faktiske produktionsproces.
3. Til definitionen af udstyr definerer IE passende tangent- og krympningsudstyr i henhold til forskellige trådlængder. For eksempel, hvis trådlængden er mere end 4 meter, skal skæremaskinen udstyres med en særlig forlængelsesramme til behandling af lange ledninger. Hvis ledningen ≤ Hvis 1 meter skal strandes, skal den behandles med en proprietær desktop lille trådningsmaskine. Rimelig ledningslængde gør IE mere præcis i definitionen af behandlingsudstyr og behandlingsteknologi.
Tid defineret af ledningslængde
I prøvelinjefasen skal IE foretage en foreløbig definition af ledningslængden til produktion af prøvelinjer. På OTS-stadiet, efter at der er et formelt værktøjskort, skal den tidligere definerede længde optimeres i forbindelse med ledningsnetets retning på værktøjskortet for at sikre, at trådlængden er egnet til det formelle værktøjskort. I PPAP- og SOP-faser er det kontinuerlig trådoptimering.
Vigtigheden af trådlængdeoptimering
Optimeringen af ledningslængden gennem hele projektets livscyklus skyldes, at optimeringen af længden kan medføre synlige ændringer i produktionen af ledningsnet.
1. Lagring af råmaterialer: IE optimerer længden af hver sløjfe for at opnå nøjagtigheden af ledningsmængden. En smule for en reduktion, hvis hele ledningsnettet beregnes som en helhed, vil omkostningsbesparelserne være et stort tal.
Eksempel: Antag, at et ledningsnet består af 400 kredsløb, og længden af hvert kredsløb er optimeret med 30 mm. Hver ledningsbånd sparer 12 meter. Hvis den beregnes til 0,25 yuan pr. Meter, kan hver ledningsnettet spare 3 yuan. Hvis den årlige produktion er 50.000 enheder, kan den årlige ledning spare 150.000 renminbi.
2. Øget effektivitet for operatører: Ved montering med uønskede længder skal operatører bruge tid på at arrangere overskydende ledninger. Hvis ledningerne er glatte, og der ikke er ekstra dele, kan de unødvendige handlinger ved at arrangere ledningerne undgås, og manuelle arbejdstimer ved samling kan spares effektivt og derved forbedre personalets effektivitet. I IE&# 39s forskning i arbejdstid betragtes handlingen med at sortere overflødige ledninger ud som en handling, der ikke tilføjer værdi og er den første handling, der skal elimineres.
Metoder og trin til at definere længde
1: Analyser i henhold til dimensionerne, tolerancezonen, plastdelstrukturen osv., Der er markeret på tegningen, og bereg den teoretiske længde. Dette er en foreløbig definition af trådlængde. Teoretisk beregningsformel:
2: Afstand mellem målepunkter for plastdele:
Der er to måder at markere grenstørrelsen på ledningsnetstegningen:
en. Afstanden mellem parringsfladerne; b. Afstanden mellem parringsfladerne.
Før IE beregner ledningslængden, kontrollerer IE normalt tegningerne eller kundens standarddokumenter nøje for at se, om der er en beskrivelse af, om den markerede afstand hører til a eller b. Hvis der ikke er nogen særlig beskrivelse, skal produktingeniøren bekræfte det med kunden og give en klar definition. Ved beregning af den teoretiske længde er afstanden mellem målepunkterne for den generelle plastdel afstanden mellem de parrede overflader. Hvis dimensionen, der er defineret på tegningen, er afstanden mellem de stødende overflader, skal plastdelens længde L trækkes i beregningen.
3: Målepunkter for specielle plastdele,
Disse plastdele på grund af deres egen struktur eller retningskrav, så målepunktet ikke er plastdelens stump eller plug-in-overflade i den sædvanlige forstand. Derfor, før IE definerer længden, skal IE sortere alle tegningerne, der påvirker ledningens længde. For specielle plastdele, der ikke tydeligt angiver målepunktet, skal produktingeniøren eller kunden bekræfte tydeligt en efter en. Målepunkterne for specielle plastdele inkluderer følgende situationer:
4: Når plastdelen indeholder udløbsretningen,
IE skal samle stigningen i ledningslængde på grund af udløbsretningen. Efterhånden som projektet akkumuleres, kan IE oprette en database med merværdien af plastdele. Når du opretter denne database, skal du være opmærksom på de forskellige udløbsretninger for den samme plastdel og øge værdien. Er anderledes, så når du bestemmer merværdien, skal du bestemme linjens retning. Beregningsformlen for merværdien: trådhøjde + hulafstand. Generelt opnås trådhøjden ved faktisk måling, og hulpositionens afstand kan opnås ved plastisk tegning eller faktisk måling.
5: Fremstillelig toleranceværdi
I henhold til tolerancezonen markeret på tegningen, definer grenlængde og trådlængde med fremstillingsmuligheder. Producerbarhed henviser til integrationen af råvarepriser og driftstimer og definerer ledningsstørrelsesstørrelsen, der er let for operatører at producere og er inden for tolerance. Baseret på erfaring fandt IE, at størrelsen af ledningsnet produceret af operatøren på værktøjskortet opfylder kravene og ikke påvirker driftseffektiviteten efter at have defineret grenlængden på værktøjskortet som en 1/2 toleranceværdi. Almindelige tolerancer på generelle ledningsnetstegninger er som følger, som er opdelt i symmetriske og asymmetriske tolerancer. Som vist i det følgende mønstereksempel er beregningsmetoden for den tilsvarende grenlængde på værktøjskortet som følger. Når du beregner den teoretiske længde, skal du tilføje hvert segment af tegningen. Størrelsen skal også være baseret på dette princip.
6: Forskning i fremstillingsmuligheder
7: Længden af ledningen, der kommer ind i plastdelen
Kun dimensionerne mellem formerne på plastdelene er markeret på tegningen, men den faktiske ledning kommer ind i plastdelen sammen med terminalen, efter at terminalen er krympet. Længden af ledningen, der kommer ind i plastdelen, er også uundværlig og skal inkluderes i den teoretiske længde. IE skal definere længden af ledningen på hver plastdel (inklusive ringterminaler) i plastdelen. Når projektet akkumuleres, kan denne del af dataene også oprette en relateret database. Beregningsformel: L=PT + C
8: Margenberegning: Margen er opdelt i 2 typer:
A: Den margen, der kræves af værktøjskortet. Når operatøren tilslutter værktøjskortet, understøtter værktøjsgaflen ledningen. Der vil være sving i ledningens sti. Hver tur mister en del af trådlængden. Derfor, når IE beregner den teoretiske længde, skal den give den krævede margin for værktøjskortet. Beregningsmetoden for margenen: margin=antal værktøjsgafler * 5 mm, antallet af værktøjsgafler er antallet af gafler, der er blevet drejet under ledningsledningens ledningsføringsproces. Hvis der ikke er nogen værktøjskortsreference i den foreløbige beregning, henvises til ledningsnetstegningen og beregnes i henhold til ledningsnetstegningen: margin=forgreningspunkt * 5 mm, forgreningspunkter er alle forgreningspunkter, gennem hvilke styrelinjen passerer.
B: Produktionsmargen: Tråden skal være i en naturlig tilstand mellem værktøjsgaflerne. Hvis ledningen er tæt, trækkes terminalen af, eller ledningen brydes, når operatøren omvikler båndet, så nogle produktionsmargener skal defineres. Produktionsmargenen bestemmes normalt af ledningens længde. Følgende tabel er til reference. IE skal justeres i henhold til den aktuelle situation.
9: Faktisk verifikation:
De tidligere teoretiske beregninger er kun arbejde mellem papir og tal, så det er et uundværligt link i den faktiske verifikation. Når produktionen af det formelle værktøjskort er afsluttet, har alle dimensioner og armaturer på tavlen bestået accept fra kvalitetsafdelingen, IE skal fremstille ledningerne i henhold til den teoretiske længdeværdi og arrangere ledningerne en efter en på formelt værktøjstavle for at kontrollere, om den teoretiske længde er rimelig. Vær opmærksom på følgende punkter under verificeringsprocessen:
-Wiren skal hænges på værktøjsgaflen i ledningsforløbet uden undladelser, og udeladelsen af gaffelen fører til unøjagtig verifikation
Ledningen ved forgreningspunktet skal gå i midten af værktøjsgaflen og den indvendige og udvendige kant af gaflen. Ledningens længde er ikke nøjagtig
Ledningen er i en naturlig tilstand mellem værktøjsgaflerne, ikke tæt
-Terminalen skal indsættes i den korrekte plastdel og hulposition, og orienteringen er forkert, hvilket resulterer i ugyldig verifikation
10: Postoptimering:
Efter faktisk verifikation i den efterfølgende fremstillingsproces for ledningsnet optimeres trådlængden yderligere til at danne den optimale længde. Vær opmærksom på følgende punkter, når ledningen optimeres:
-Optimeringssekvens: Optimer først længden på tykke firkantede ledninger, købte dele, afskærmede ledninger og strandede ledninger. På grund af den tykkere tråddiameter vil for lang længde direkte påvirke ledningens udseende, så længden skal først optimeres. Den anden er ledningen involveret i krympning. Den lange ledningslængde får positionen til at krympe punktet forskydes under samlingen, hvilket påvirker funktionen. Endelig er der generelle tynde ledninger, først korte og stramme ledninger og derefter lange ledninger, optimeret en efter en.
-Optimeringsmetode: Først lægges alle ledninger på værktøjskortet og optimeres derefter en efter en. Fordi der er overlapning mellem ledningerne, er tilstanden efter overlapningen den reelle tilstand for ledningsnet. Optimeringen af en enkelt ledning har ingen overlapning, hvilket får ledningen til at afvige. Kort og vanskelig at montere. For det andet, når der optimeres til langtrådstrådene, når der trækkes de overskydende ledninger, skal der være en margen, og ledningerne kan ikke reduceres for meget ad gangen, hvilket resulterer i for korte ledninger, der ikke kan samles. Til sidst, for en kortlængdetråd, kan du klippe den originale ledning, derefter forbinde den ene ende af ledningen og derefter overveje tilstanden, efter at den er tilsluttet, og derefter fjerne den tilsluttede del til måling, og du kan få den forlængede længde værdi. Ledningens længde er mere præcis. Kort sagt, optimering af ledningen er en gradvis proces, og forlængelse og afkortning skal nøje verificeres.
