For så vidt angår det nuværende cirkulæreelektriske stiker bekymrede, er svejsning og koldkrympning de vigtigste metoder. Især med den stigende anvendelse af europæiske konnektorer og militære konnektorer er kold crimpning gradvist blevet mainstream. Lad os tale om disse to almindelige ledningsmetoder.
Først, kold crimpningsprincip:
Koldkrympeteknologi er at påføre passende tryk på to specifikke metaloverflader med krympeværktøj eller udstyr under normal temperatur og tryk, for at få metalforbindelserne til at gennemgå passende plastisk deformation og dermed producere pålidelige elektriske konnektorer. God mekanisk styrke, fremragende elektrisk ydeevne og miljøbestandighed og relativt nem at betjene på stedet.
For det andet manuel svejseprincip:
Svejseteknologi refererer til at smelte loddet ved en bestemt temperatur, sprede loddet i smeltet tilstand på overfladen af svejsningen og til sidst klæbe svejsningen og trådkernen sammen med gode elektriske egenskaber.
Generelt er krympning en forbindelse dannet af plastisk deformation mellem metal og metal, og svejsning er en bindingsforbindelse dannet ved overbinding.
For det tredje, sammenligning mellem krympning og svejsning:
1. Krav til udstyr og materialer:
Krympning: Der kræves krympeværktøj (der kræves forskellige værktøjer afhængigt af terminalernes egenskaber, og det mest komplekse flystik kræver 4-side-8-punktkrympning) eller udstyr.
Manuel svejsning: kræver lodning, flusmiddel, elektrisk loddekolbe og rengøringsmiddel.
2. Specifikke krav til drift:
Crimpning: crimpningspersonale er forpligtet til at mestre brugsmetoden for crimpværktøjer og monteringsmetoden for terminaler. De skal justere værktøjerne i henhold til tråddiameteren. Generelt er betjeningen forholdsvis enkel, men kravene til personalekvalitet er høje, især værktøjerne har en vis nøjagtighed, som kræver regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse.
Manuel svejsning: enkelt udstyr, let at bruge. Men hvis operatøren skal beherske svejseteknologien dygtigt, har den brug for en vis kultiveringsperiode.
3. Effektivitet:
Produktionseffektiviteten ved crimpning er meget højere end ved manuel svejsning, og den er baseret på automatisering. Svejseautomatisering er stadig et meget vanskeligt emne i øjeblikket.
4. Højtemperaturegenskaber:
Den mekaniske styrke af krympede produkter ved høj temperatur er bedre end ved manuel svejsning.
5. Inspicerbarhed:
Inspektionen af krympning er mere bekvem og enkel, og manuel svejsning har nogle vanskeligheder ved inspektion på grund af mange subjektive faktorer, og dens kontrollerbarhed er relativt dårlig.
