Kobberstang med lavt iltindhold VS Iltfri kobberstang
Kobberstang med lavt iltindhold: Kobberstangen fremstillet ved kontinuerlig støbning og valsemetode er varmvalset under beskyttende forhold. Iltindholdet ligger i området 200-500ppm, men nogle gange er det så højt som 700 ppm. Generelt har kobberet fremstillet ved denne metode en lys overflade, som kaldes kobberstang med lavt iltindhold, nogle gange kaldes det også poleret stang.
Kobberstang fremstillet ved iltfri kobberopstøbningsmetode kaldes iltfri kobberstang, når iltindholdet er under 10 ppm.
Om indånding og fjernelse af ilt og dens eksistenstilstand
Iltindholdet i katodekobber til fremstilling af kobberstang er generelt 10-50ppm, og den faste opløselighed af oxygen i kobber er omkring 2 ppm ved stuetemperatur. Iltindholdet i kobberstave med lavt iltindhold er generelt 200 (175) - 400 (450) ppm, så oxygenet inhaleres i flydende tilstand af kobber. Fra et mikrostrukturperspektiv findes ilt i kobber med lavt iltindhold nær korngrænsen i form af kobberoxid, hvilket er almindeligt for kobberstænger med lavt iltindhold, men sjældent for iltfrie kobberstænger. Udseendet af kobberoxid i form af inklusion ved korngrænsen har en negativ indvirkning på materialets sejhed. Ilten i iltfrit kobber er dog meget lavt, så mikrostrukturen af dette kobber er ensartet og enfaset, hvilket er gavnligt for sejheden.
Forskellen mellem varmvalset struktur og støbt struktur
Kobberstang med lavt iltindhold er varmvalset, så dens struktur hører til varmarbejdende struktur. Den oprindelige støbestruktur er brudt, og formen for omkrystallisation er opstået, når stangen er 8 mm, mens iltfri kobberstang hører til støbestrukturen, med grove korn. Kravet for vellykket udglødning af iltfrit kobber er, at udglødningseffekten af den første udglødning af tråden, der trækkes fra stangen uden støbestruktur, skal være 10-15 procent højere end for kobber med lavt iltindhold i samme situation . Efter kontinuerlig trækning skal der reserveres tilstrækkelig margin til udglødningseffekt på det senere trin, og forskellige udglødningsprocesser skal implementeres for kobber med lavt iltindhold og iltfrit kobber for at sikre fleksibiliteten af produkter i proces og færdige ledninger.
Forskel mellem iltindholdsudsving og mulige varmvalsningsfejl
Strækbarheden af iltfri kobberstang er overlegen i forhold til kobberstang med lavt iltindhold i alle tråddiametre. Ud over de ovennævnte strukturelle årsager har iltfri kobberstang færre indeslutninger, stabilt iltindhold og ingen defekter, der kan opstå under varmvalsning. I processen med kontinuerlig støbning og valsning, hvis processen er ustabil, og iltovervågningen ikke er streng, vil det ustabile oxygenindhold direkte påvirke stangens ydeevne.
Sejhedsforskel mellem kobberstang med lavt iltindhold og iltfri kobberstang
Begge kan trækkes til {{0}}.015 mm, men afstanden mellem de fine ledninger af iltfrit kobber af lavtemperaturkvalitet i den superledende lavtemperaturtråd er kun 0,001 mm.
Økonomisk forskel mellem råvarer og produktionslinjer
The manufacturing of oxygen-free copper rods requires high-quality raw materials. Generally, when drawing copper wire with diameter>1 mm, er fordelene ved kobberstang med lavt iltindhold indlysende, mens fordelene ved iltfri kobberstang er mere indlysende, når man tegner kobbertråd med diameter<0.5mm.
Forskel på trådfremstillingsproces
Trådfremstillingsprocessen for kobberstang med lavt iltindhold kan ikke overføres til trådfremstillingsprocessen for iltfri kobberstang, i det mindste er udglødningsprocessen for de to forskellig. Fordi trådens fleksibilitet er dybt påvirket af materialesammensætningen og stangfremstillingen, trådfremstillingen og udglødningsprocessen, kan det ikke blot siges, at kobber med lavt iltindhold eller iltfrit kobber er blødt og hårdt.
