Det er meget vanskeligt at tørre kablet efter at være kommet ind i vandet (såsom tørring med varmt nitrogentryk), og generelt er der ikke noget tilsvarende udstyr. I faktisk drift, hvis kablet R6 får vand, savede vi bare forenden et par meter af, hvis hele kablet har fået vand, kan vi ikke gøre det. Derfor bør forebyggelse af vandindtrængning af kabler baseres på forebyggelse, og følgende foranstaltninger bør vedtages:
1. Kabelhovedet skal forsegles
De afsavede kabelender, uanset om de er stablet eller lagt, skal forsegles med plast (ved hjælp af en speciel kabelforskruning) for at forhindre fugt i at infiltrere.
2. Produktion af kabelhoved i tide
Når ledningen er lagt, skal kabelhovedet laves i tide.
3. Ved køb af kabler
Producenter med fremragende kvalitet skal vælges. Da urenheder og porer i isoleringen er udgangspunktet for forekomsten af vandtræer, er kablets kvalitet meget vigtig for at forhindre aldring af vandtræer.
4. Styrk styringen af kabelhovedfremstillingsprocessen
Når kablet kommer i vandet, er det ofte kabelhovedet, der går i stykker tidligere, så ledningshovedet er gjort godt, hvilket kan forlænge kablets samlede levetid. For eksempel, når kablet skræller halvlederlaget af, laver vi et par lodrette linjer på halvlederlaget og skræller derefter halvlederen af som sukkerrørsskrælning. Men når man ridser med en kniv, hvis ridsen er for dyb, vil den beskadige det isolerende lag og give muligheder for dannelse af vandtræer. Derudover smeltes loddet direkte med en blæselampe ved lodning, fordi strømforsyningen ikke kan findes. På dette tidspunkt vil flammen beskadige kobberafskærmningslaget og det isolerende lag. For at forhindre dette fænomen kan den korrekte metode derfor konfigureres med UPS, fordi loddet Den krævede tid er generelt kun 10 minutter, og effekten er kun 500W.
5. Vedtag koldt krympeligt kabelhoved
Koldt krympeligt silikonegummikabeltilbehør, enkelt og praktisk at lave, ingen blæselampe, ingen lodning. Og silikonegummikabeltilbehøret er elastisk og klæber tæt til kablet og overvinder manglerne i det varmekrympbare materiale (det varmekrympelige materiale er ikke elastisk, i processen med termisk ekspansion og sammentrækning af kablet vil der være et mellemrum mellem kabellegemet og kabelhuset, hvilket lettede udviklingen af vandtræer).
6. Kabelforgreningsbokse bruges til lange kabler
For eksempel kan flere lange kabler, hver med en længde på ca. 3 km, til sådanne kabler, ud over mellemled, kan der også anvendes en eller to kabelforgreningsbokse. Når et af kablerne kommer ind i vandet, spredes det ikke til andre sektioner. kabel, og det er også let at finde segmenter i tilfælde af kabelfejl.
7. 8,7/10 kV kabler anvendes i 10kV systemet
Isoleringstykkelsen på dette kvalitetskabel er 4,5 mm, mens isoleringstykkelsen på kablet i 6/10 kV-kvalitet er 3,4 mm. På grund af stigningen i kablets isoleringstykkelse reduceres feltstyrken, hvilket kan forhindre vandtræets aldring. På samme tid, når det enfasede jordingssystem i det 10 kV neutrale punkt med lille strøm jordforbindelse er jordforbundet, skal kablet bære 1,73 gange fasespændingen, og det skal betjenes efter behov. 2 timer er det derfor nødvendigt at tykke kabelisoleringen.
8. Brug af PVC-plast dobbeltvægget bølgepap
Røret er korrosionsbestandigt, har en glat indervæg og har god styrke og sejhed, så det i høj grad kan reducere skaden på kablets ydre kappe, når kablet er direkte begravet.
9. Design af kabelgrav (rør) og kabelbrønde
På grund af begrænsningen af forholdene lægges vores kabler i form af direkte nedgravning eller kabelgrav, og de fleste af dem er direkte begravet. Vores område hører til det kystnære regnfulde område, og der er vand akkumuleret i kabelgraven eller kabelbrønden i mange år. Da dybden af kabelgraven eller kabelbrønden vil overstige kloakens dybde, er dræning meget vanskelig. Derfor bør koordinering udføres under planlægningen for at lette dræningen af kabelgraven (brønden). Hvis det ikke er muligt at forhindre vandakkumulering i kabelbrønden, skal mellemleddet i kabelbrønden understøttes af et beslag. Derudover er vores område et tungt kemisk industriområde, og der er mange kemiske virksomheder i området. Under inspektionen blev det konstateret, at nogle af de ydre skeder på ledningerne i kabelgravene nær kemikalieanlægget er blevet alvorligt deformeret. Derfor skal kabelgravene i nærheden af kemikalieanlægget have perfekte dræningsfaciliteter. Derudover skal det ved design af kabelrøret være så lige som muligt at reducere albuerne, så kablet let kan lægges; på samme tid, når kabelbrønden er lavet, deler vi den i en stor kabelbrønde og en lille kabelbrønde. Den store kabelbrønde kan bruges til at trække kabler og spoler. , som en mellemled og midt på vejen, hvor det ikke er praktisk at lave en ledning godt, men der skal være et hjørne, skiftede vi det til en lille kabelbrønde, som kun bruges til at placere styreskiven, når kablet lægges.
10. Efter at kablets testkabelhoved er lavet
Lav en højspændings DC-lækagetest, inden den tages i brug. Derefter laver vi kun en fortest på transformerstationens udgående kabler, og ingen andre kabler testes. Fordi, når det udgående kabel til transformatorstationen fejler, vil kortslutningsstrømmen have stor indflydelse på understationens udstyr. Derfor, hvis der er et problem med ledningen, er det nødvendigt at styrke driftsstyringen og udskifte den i tide. Vi mener, at efterbehandling af kabelfejl er det samme problem som de defekte kabler, der findes efter kabeltest: at finde fejlpunktet og endda udskifte kablet. Ulempen ved førstnævnte er: uplanlagt strømsvigt og kortslutningsstrømpåvirkning. Fordelene er: ingen test kan forlænge kablets levetid (nogle kabeltest er ikke ideelle, men de kan stadig køre i lang tid, og DC-testen øger kabelstødet. Muligheden for at bære), er fejlpunktet mere indlysende og let at finde. Fordelene og ulemperne ved sidstnævnte er lige det modsatte af førstnævnte. Derfor fokuserer vi for kabelbrugere, der ikke udfører tests, på pålideligheden af deres strømforsyning. For eksempel vedtager 10 kV-switchstationen, der leverer strøm til brugerne, dobbelte strømforsyninger for at realisere forsendelsesautomatisering. Når et indgående kabel fejler, skifter det straks til et andet. Kabel drevet. Faktisk er DC-spændingsmodstandstesten i de nye "Profylaktiske testbestemmelser for kraftudstyr" ikke længere påkrævet for tværbundne kabler med bestemte intervaller, og kun isoleringsmodstanden måles, hvilket kan forenkle den forebyggende test af kablet.
