Et andet problem ved typeC-kabler er dårlig fremstilling. For at lette masseproduktionen introduceres trådklemmeprocessen, det vil sige ledningen placeres i trådklemmen før svejsning og derefter hotbar svejsning. Indførelsen af trådklemmen vil øge længden af aluminiumsfolieåbningen af højhastighedsforskelsparret, hvilket vil øge krydstale mellem den øverste overflade og botoverfladen af højhastighedsforskelleparret i åbningsområdet. Efter mange forbedringer og verifikationer fandt vi endelig en trådclipsproces for helt at løse krydstale. Wiren fastspænding metode er den mest almindeligt anvendte wire fastspænding proces. Impedansen af den åbne trådport er ikke let at kontrollere, og højfrekvent krydstale, især INEXT-parameteren, vil se dårlig ud. For at løse problemet med krydstale skal du kontrollere, at tykkelsen af trådclipsen øges med 1 mm fra 0,8 mm. Bekræftelsesresultatet kan stadig ikke helt løse problemet med typeC-krydstale.
Derudover kræver TypeCGen2 strengere afdæmpning. Efterhånden som OD for den dåse rå ledning stiger, øges den samlede CableOD i overensstemmelse hermed, hvilket gør fremstillingen mere og mere vanskelig, og fremstillingsprocessens indflydelse på krydstale bliver større og større, og fremstillingsprocessen for produktet bliver mere og mere vanskelig. Udbyttet af produkterne er også blevet værre og værre. For fundamentalt at løse problemet med typeC højfrekvent krydstale ændres trådklemmens design til den måde, der vises i figuren, det vil sige trådclipsen indsættes i PCBA for at sikre, at de øvre og nedre trådclipsåbningsområder isoleres af PCB-brættets jordplan. , Reducer effektivt hindringen af åben linjeporten og forbedre højfrekvent krydstale.
