1. Overtorsion
Over-vridning henviser til fænomenet med overdreven vridning i vridningsprocessen.
Årsager: For det første er antallet af drejninger af den snoede wire på trækhjulet ikke nok, generelt mindre end 4 drejninger, friktionen er for lille og glider, hvilket resulterer i overdreven drejning. Den anden er, at optagnings-spændingen er løs, eller at optagningsspolen- ikke roterer, mens svirvelen stadig roterer, hvilket resulterer i overdreven vridning.
Afhjælpning: Hvis den ydre enkelttråd er blevet kraftigt deformeret, er skaden alvorlig, og der er ingen mulighed for reparation, kun klipning. Hvis den enkelte ledning ikke er alvorligt beskadiget, adskilles den drejelige del og den trækkende del af udstyret, drej det i den modsatte retning af snoningen, så den delvist snoede del trækkes tilbage, reparer derefter kernen med hånden, og spole overskydende enkelt wire til på optagningsspolen-, kombinere udstyret og den drejelige trækkraft. Efter den løse over-pressende trådform, skal du trykke hårdt på tråden og bruge en anden matrice til manuelt at reparere den, så produktionen kan genstartes.
2. Årsager til afbrydelse og mangel på tråde under stranding
1) Trådkernen er knækket på grund af overdreven afbetaling-spænding.
2) Når den enkelte tråd trækkes, er tråden løs, tråden er ikke godt arrangeret, og tråden presses hen over tråden, hvilket får trådkernen til at knække.
3) Der er revner i selve enkelttrådens materiale, og de mekaniske egenskaber er ikke gode og sprøde.
4) Installationspositionen af udbetalingsspolen- er forkert, og akslen rystes, hvilket resulterer i afbrydelse.
5) Den enkelte line hopper ud af remskivens rille og sidder mekanisk fast.
Remedy: ① Adjust the pay-off tension to make it appropriate. ② Pay attention to the selection of the incoming wire, and find that there is a loose phenomenon when pulling the wire, and it must be rewound before it can be used on the machine. ③ Pay attention to the operation method, carefully check the position of the pay-off reel, so that the paid-out line does not swing or jump, and check the place where the single line passes, whether there is any phenomenon of jumping out of the guide wheel groove. ④ Check the surface quality of the wire core to see if there are cracks, slag inclusions, scars and other defects. If the broken wire occurs in the inner layer, and the broken end has gone too long, it cannot be repaired. Only by cutting off the missing strand core, if the broken wire occurs in the outer layer, the wire should be repaired before starting the machine.
3. Overfladen af den snoede wire er ridset, og kernen er ridset
Årsager: Normalt er den første slid på gevinddysen på fordelerpladen, den anden er, at den enkelte linje hopper ud af remskiven, den tredje er, at trærøret eller plastrøret bruges til gevindskæring, den fjerde er at positioneringsstiften på trækpladens skubbebræt er beskadiget, og den femte er, at presseformen er i midten. Der er fremmedlegemer og andre årsager.
Elimineringsmetode: udskift gevinddysen på fordelerpladen og træ- og plastrørene, der bruges til gevindskæring, kontroller om retningen af trådkernen er normal, beskyt trådkernen mod direkte slid med udstyret, og kontroller om matricen er i god stand til enhver tid, og vær opmærksom på betjeningsmetoden. .
4. Enkelte tråde tilbage og løse tråde i bundtede tråde og trådede tråde
Årsager: For det første er spændingen i udbetalingen-ujævn, løsheden er stram, og den løse trådkerne bevæger sig for meget, hvilket forårsager rygstrenge. For det andet er matricens hulform for stor, og spændingen kan ikke justeres korrekt. Den tredje er terningen. Forkert position, urimelig vridningsvinkel, og for det fjerde er tonehøjden relativt stor.
Selemaskinen bundter enkeltkerner med 19 tråde eller mere. Da der ikke er nogen forskel i retningen af seler, kan de kun bundtes i samme retning, så kombinationen af kernerne er uregelmæssig. På nuværende tidspunkt bruger de fleste producenter det dobbelte-pitch bundle-system. Ledningsnettet har mere end 19 tråde, og de bagerste tråde og de løse tråde er mere seriøse end trådede tråde.
Elimineringsmetode: For den medfølgende ledning (bundte produkter med mere end én tråd) er den første at forbedre -afbetalingsenheden for den medfølgende ledning og bruge den mere avancerede enkelt-trådsspændingsbetaling -off enhed, så spændingen af hver enkelt ledning kan justeres og kontrolleres. Den anden er at bruge en styrematrice, og styreformens åbning er 97 procent af den beregnede ydre diameter af strålelinjen. På denne måde kan styrematricen justere spændingen korrekt. Den tredje er at skifte til en enkelt-kabelledningsmaskine, som kan nå niveauet af stranding. For det fjerde, for de bagerste tråde og de alvorligt løse tråde, kan trådkernerne repareres ved over-omvikling af formen, hvilket også kan opfylde kravene til brug. For det femte skal du justere tonehøjdeforholdet passende.
For de bagerste tråde af strandede trådprodukter, elimineringsmetoden for løse tråde: Juster først afbetalingsspændingen- for at gøre den ensartet. Den anden er at skifte matricen, så trådkernen ikke skal være løs i matricehullet, vær opmærksom på dysens klokkemunding, hvis klokkemundingen er beskadiget, kan den ikke bruges. Den tredje er at justere positionen af matriceholderen for at gøre snoningsvinklen på strengen rimelig. For det fjerde, hvis strandingsstigningen er stor, bør den reduceres passende.
5. Enkelttrådsriller eller overfladefejl i snoede ledninger
Årsager: Defekter som fordybninger, ar, trekantede revner og slagger på overfladen af den enkelte ledning er hovedsageligt forårsaget af materialet. Naturligvis er overfladen af trådkernen brudt, og det er ikke udelukket, at hultypen på trådtrækkeren er urimelig. En analyse-til-tilfælde er påkrævet. Rillen på overfladen af trådkernen er kontinuerlig, hvilket generelt er forårsaget af trådtrækningen. Trådens smøreforhold forringes, og overfladen er forårsaget af klæbning til aluminium.
Elimineringsmetode: For den rillede aluminiumstråd, når du trækker i ledningen, skal du først kontrollere, om ledningens smørende effekt kan opfylde kravene til ledningen. Det er nødvendigt at udskifte smøreolien i tide, udskifte trådtræksdysen, eller fjerne de diverse, der sidder fast på trådmatricen, og omhyggeligt kontrollere den indkommende wire. Ukvalificerede indgående ledninger skal elimineres i tide, og samtidig skal du kontrollere, om trådpressematricen er beskadiget eller ej, og om der er snavs, og reparer og udskift den i tide.
6. Diameteren af den enkelte tråd er pludselig stor, pludselig lille eller blandet med den forkerte trådkerne
Årsag: Det konstateres, at den enkelte tråds diameter er uden for tolerance, eller at den forkerte kerne er tilføjet under strengningen. Hovedårsagen er, at procesreglerne ikke er nøje implementeret, og den anden årsag er, at der er visse problemer i ledelsen.
Elimineringsmetode: Hvis længden af den forkerte trådkerne ikke er lang, kan du fjerne den, skifte tråden igen og reparere den i henhold til reparationsmetoden for flettet tråd. Hvis længden er for lang, kan den ikke repareres, kun fra maskinen og behandle den separat. Før maskinen startes, bør operatøren derfor omhyggeligt kontrollere og måle. Naturligvis bør lederen også give en garantimetode, såsom om trådmåleren er for stor, om tolerancen er rimelig, om produktionsplanlægningen er korrekt arrangeret, og nøje overveje de eksisterende problemer i ledelsen efter PDCA-princippet, for at undgå produktion af kunstige defekte produkter og affaldsprodukter.
7. Strandede kerne løse tråde
Årsager:
(l) Afstanden er for stor, hvilket gør, at den snoede kerne ikke er fast.
(2) Matricens hultype er for stor til at opnå komprimering og justering. Tråddyseklokkemundingen er for stor eller slidt og beskadiget.
(3) Spændingen i udbetalingen-er ujævn og løs.
(4) Pitch-forholdet for hvert lag er ikke godt afstemt.
(5) Trådkernens tilstand opfylder ikke procesreglerne, især aluminiumtrådkernen.
(6) Placeringen af splitteren og matricesædet er forkert osv.
Elimineringsmetode: Først og fremmest streng procesdisciplin, implementer procesdriftsregler, reduktion af overdreven tonehøjde på passende vis og juster -aflønning af spænding og dø. Positionen fra splitteren til matriceholderen er generelt justeret til 200250 mm i henhold til forskellige strukturer. Til snoning af nogle tråde med særlig høj trækstyrke kan metoden med at kombinere forme anvendes, hvilket også giver gode resultater. Det er selvfølgelig meget vigtigt for operatøren at arbejde i overensstemmelse med de metoder, der er specificeret i procesdriftsforskrifterne.
8. Strandingsretningen er forkert, og strandingstigningen er ukvalificeret
Årsagen er, at den forkerte retning hovedsageligt er en bedømmelsesfejl. Ved drift skal operatøren styrke ansvarsfølelsen, nøje følge proceskortet og styrke flowinspektionen for at forhindre produktion af kunstige defekte produkter og affaldsprodukter.
9. Ledningerne er kaotiske og pressede
Årsag: Strandede produkter leveres generelt i bakker. Store tværsnit skal arrangeres én efter én, især bundlinjen skal arrangeres pænt. Når kablet er vendt rundt, fordi der er et stop, skal der lægges særlig vægt på, at der ikke bør være for meget mellemrum mellem de øvre og nedre lag, og rækkeafstanden skal være passende, for stor er let at forårsage trykledning.
Elimineringsmetode: Juster først spændingen af-tråden. Når man manuelt arrangerer ledningen, er det hensigtsmæssigt at arrangere den på en bevægelig måde. For det andet skal du ændre trådarrangementets stigning i henhold til diameteren af trådkernen. At arrangere det første lag er nøglen, og det skal arrangeres pænt. ; Arranger det andet lag, når du justerer laget, er det nødvendigt at arrangere kablet manuelt for at sikre kvaliteten af kablet. Den tredje er at styrke følelsen af operationelt ansvar for at observere kvaliteten af kablet til enhver tid, og at justere det i tide, hvis der opstår problemer.
