Der er tre typer saltsprøjtestest: neutral saltspray test (NSS), eddikesalt spray (AA SS) og kobber accelereret acetat salt spray (CA SS), også kendt som fordampet kobberacetatsalt spray) test, blandt hvilke mest Den vidt anvendte test er den mest almindelige er den neutrale saltspray -test.
Den neutrale saltspray-test bruges hovedsageligt til at inspicere metalliske materialer og metalbelægninger eller ikke-metalliske uorganiske belægninger på metaller. Det bruges også til at inspicere coating -systemer. I modsætning hertil bruges acetatsaltspray og kobberaccelereret acetatsaltspray generelt kun til inspektion af metalbelægninger og ikke til inspektion af organiske belægninger.
Formål med saltspray -test
Formålet med saltspray -testen er at vurdere saltspray -korrosionsbestandighedskvaliteten for produkter eller metalmaterialer, og vurdering af saltspray -testresultaterne er den vigtigste evalueringsfaktor for produktkvaliteten. Hvorvidt dens vurderingsresultater er korrekte og rimelige er et korrekt mål for produktet eller belægningens modstand mod korrosion. Nøgle til saltspray -korrosionsydelse. Testresultater inkluderer blæser, rust, tab af vedhæftning og spredning af korrosion fra ridser.
Almindelig saltspray -korrosion
1. generel overfladekorrosion
Materiale fjernes ensartet fra hele det materiale-erodende medium kontaktoverflade. Dette er en meget almindelig type korrosion. Almindelige typer er flake -korrosion og arealkorrosion.
2.. Pitting -korrosion
Erosionen af et begrænset område af ætsende medier, der trænger ind i materialet for at danne huller eller grober, hvis dybde næsten altid er større end dets diameter. Næsten intet metal fjernes fra overfladen uden for pittingkorrosionszonen. Pitting -korrosion er ofte forårsaget af halogenidioner.
3. spaltekorrosion
Korrosion forekommer hovedsageligt i smalle huller, som er forårsaget af koncentrationsforskelle i det ætsende medium, såsom lange iltdiffusionskanaler. Denne type korrosion skaber en potentiel forskel mellem de to ender af kløften, hvilket fører til øget korrosion i dårligt ventilerede områder.
4. Dezincification
Zink opløses selektivt fra messingen og efterlader en porøs kobberstruktur. Deplejerings- og dealumineringsprocesserne er ens.
5. Rust
Dannelse af jernoxid- og gasoxidkorrosionsprodukter på jern og stål.
6. mister lys
Glansheden af objektets overflade bliver mindre.
