- Formålet med elektroplettering:
1. Beskyt terminalens rørunderlag mod korrosion;
2. Optimer ydelsen på terminaloverfladen, etabler og vedligehold kontaktgrænsefladen mellem terminalerne, især filmlagets kontrol.
Foretag metal-til-metal-kontakt med bedre forebyggende korrosion. De fleste forbindelsesrør er lavet af kobberlegeringer, som normalt korroderer i brugsmiljøet, såsom oxidation, sulfid osv. Terminal elektroplettering er at isolere røret fra miljøet for at forhindre korrosion. Derfor skal materialet til elektroplettering være ikke-korrosivt, have gode elektriske egenskaber og være i stand til at danne et beskyttende lag, selvom det korroderer.
- Fordele ved sølv som kontaktplader:
1. Sølv er også blødt, svarende til guld. Friktionskorrosion er mindre almindelig ved sølvbelægning, fordi sulfider ikke let er beskadiget.
2. Sølv har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og smelter ikke under høj strøm, hvilket gør det til et fremragende materiale til høj strømoverfladebehandling. Blandt alle metaller har Silver den højeste elektriske og termiske ledningsevne, som kan producere ekstremt lave kontaktbestandighedsværdier (op til 0. 1 - 1 MΩ under højt positivt tryk). Ved at reducere modstand har det virkningen af at reducere varmenproduktionen og derved forstærke strømmen på den samme leder. Derfor bruges sølvbelægning for det meste til adskillelige grænseflader til høj strøm og stærk kraftoverførsel og bruges også i nogle lave strømanvendelser.
3. Sølv har også god loddelighed, selvom sølv skifter farve lidt, påvirker det ikke dens loddelighed. Men hvis graden af misfarvning er for høj, kan der kræves mere flux. Efter at kobber er sølvbelagt, stiger strømmen, der får lov til at passere gennem stikket, med næsten 20% sammenlignet med bare kobber. Uden at ændre lederens specifikationer kan den aktuelle bæreevne derfor forbedres ved blot at ændre pletteringen.
