Tråd- og kabelfremstillingsproces
Ledermonofilamenttegning: Den centrale standardtråds ledekerne er lavet af kobber. Under normal temperatur bruges en trådtrækningsmaskine til at passere gennem hulhullet i tegningsdysen for at reducere lederens tværsnit, øge længden og øge styrken. Tegningsprocessparametrene er matchtilpasningsteknologi.
Monofilamentglødning: Kobbertråden opvarmes til et vist niveau, og derefter forbedres monofilamentets sejhed ved krystallisation, og monofilamentets styrke reduceres for at opfylde kravene i kabelstyringskernen. Kobbertråden bør ikke oxideres under udglødningsprocessen.
Lederstrengning: For at få tråden til at have en betydelig fleksibilitet og let at installere, skal guidekernen vrides af flere monofilamenter. Ifølge guide core -strandingsmetoden kan den opdeles i regelmæssig stranding og uregelmæssig strandning. Uregelmæssig strandning kan opdeles i bundtstrengning, koncentrisk vridning, speciel strandning og så videre.
Isolering ekstrudering: Plasttråde bruger generelt et ekstruderet solidt isoleringslag. Kravene til ekstruderingsprocessen omfatter: excentricitet, afvigelsesværdien af den ekstruderede isoleringstykkelse er en vigtig indikator for at måle den tekniske proces, og strukturstørrelse og afvigelsesværdi for forskellige produkter er specificeret i standarden; glathed kræver, at overfladen af det ekstruderede isoleringslag er glat. Ingen ruhed, svidd, urenheder osv .; tæt, skal tværsnittet af det ekstruderede isoleringslag være tæt og stærkt uden porer og bobler.
Kabeldannelse: For at sikre støbningsgraden og reducere formen på kablet vil multikernekablet blive snoet til en rund form. Det grundlæggende krav for kabelformationen er, at den specialformede isolerede kerne ikke kan vendes for at forårsage vridning af kablet, og isoleringslaget må ikke ridses eller beskadiges. De fleste kabler skal fyldes og bindes på samme tid for at sikre, at kablerne er runde og stabile, og kabelkernerne er faste og ikke løse.
