1.Definition af ledningsnet
Byg en bro for kommunikation mellem to eller flere isolerede elektroniske kredsløb, derved
Det kan få strømmen til at flyde og realisere funktionerne af forskellige elektroniske komponenter.
Det er en række uundværlige komponenter i elektrisk og elektronisk udstyr.
2. Sammensætningen af ledningsnettet
Komponenterne i almindelige ledningsnet er: ledninger, terminaler og plastikdele.
Kompliceret ledningsnetsammensætning skal tilføjes: tape, kabelbinder, ærme, kappe, etiket osv.
Signal sele: sprøjtestøbning er påkrævet.
(For eksempel produkter, se følgende billeder)
3.Produktionsproces
| Serienummer | Procesnavn |
| 1 | Indgående materialeinspektion (prøveudtagningsinspektion) |
| 2 | Ind på råvarelageret |
| 3 | Materiale forberedelse |
| 4 | Skærelinje (inspektion) |
| 5 | Stripning (patruljeinspektion) |
| 6 | Inspektion af trådafskæring/hovedafisolering (prøveudtagningsinspektion) |
| 7 | ✭Crimpterminal (patruljeinspektion) |
| 8 | Krympeinspektion (fuld inspektion) |
| 9 | Montering (patruljeinspektion) |
| 10 | Kontinuitetstest (fuld inspektion) |
| 11 | Trådfarveinspektion (fuld inspektion) |
| 12 | Visuel inspektion (fuld inspektion) |
| 13 | Dimensionel inspektion (fuld inspektion) |
| 14 | Lagerinspektion (prøveudtagningsinspektion) |
| 15 | Emballage |
| 16 | Ind i færdigvarelageret |
| '✭' er nøgleprocessen | |
4.Tangent
Udstyr billede:
Punkter at bemærke i denne proces:
1. Bekræft ledningsspecifikation, model og farve;
2. Bekræft længden af offline og længden af strippet hoved;
3. Bekræft, om der er nogen defekt i produktet, efter at maskinen er blevet brugt.
5.Noter om tangent
1. Hvordan bekræfter man specifikationen, modellen og farven på ledningen?
1.1 Bestem først typen af ledning, såsom 1015, 1007, 1571, 2468, 1185 og så videre.
1.2 For det andet skal du bekræfte specifikationerne for ledningerne, såsom 20AWG, 22AWG, 24AWG, 26AWG osv.
(Under forudsætningen af den samme ledningstype, jo større ledningsnummer, jo tyndere ledning, jo mindre ledningsnummer, jo tykkere ledning).
1.3 Bekræft til sidst farven på ledningen, bekræft først etiketten på ledningen, når du bekræfter, og bekræft derefter trykket på ledningen
2. I henhold til produktionstegningerne skal du bekræfte længden af offline, stripning osv.
Kinesisk og engelsk farvesammenligningstabel
中文 | engelsk | Forkortelse |
棕 | BRUN | BR |
红 | RØD | RD |
橙 | ORANGE | ELLER |
黄 | GUL | YE |
绿 | GRØN | GN |
蓝 | BLÅ | BL |
紫 | VIOLET | VL |
灰 | GRÅ | GY |
白 | HVID | W H |
黑 | SORT | BK |
粉红 | LYSERØD | PK |
浅蓝 | LYSEBLÅ | |
浅绿 | LYSEGRØN | |
黄/绿 | GUL GRØN |
3. Hvordan bekræfter man, om produktet efter maskindrift er kvalificeret?
3.1 Bekræft først ledningens udseende, og om den er flosset.
3.2 For det andet skal du kontrollere længden af afisoleringshovedet. (Se billedet til højre)
3.3 Bekræft til sidst, om kernetråden er beskadiget, om snittet er fladt
6. Definition af krympning
Definition:Krympning er en metode til at forbinde ledninger og terminaler i kabelsamlingsprocessen. Ved at påføre en vis mekanisk ydre kraft (refererer til afisolering af ledningen, krympning af terminalen på lederen), er de to materialer tæt forbundet, for at opnå formålet med elektrisk ledning eller fast forbindelse.
Derfor kan præcise crimpeværktøjer sikre en god crimpekvalitet.
I øjeblikket er der tre typer af crimpeværktøjer: håndværktøj, semi-automatisk crimpeudstyr og fuldautomatisk crimpeudstyr.
Fungere:En god krympeterminal kan reducere modstand, reducere kobbertrådsoxidation ved krympning og have forskellige fremragende egenskaber såsom fast tæthed og god ledningsevne.
Forklaring på fast tæthed:Det vil ikke blive trukket løs eller afbrudt inden for et bestemt område efter trækprøven.
7. Navnet og funktionen af hver del af terminalen
| INGEN | Delnavn | Funktioner |
| 1 | 绝缘压接部(Isoleringskrympedel) | en. Undgå at ledningsisoleringen falder af b. Undgå, at terminalen trækkes og drejes, når ledningen rystes, og den lederen er afbrudt |
| 2 | 导体压接部(Conductor crimping part) | en. Kontaktfunktionen mellem ledningslederen og klemmen b. Kontaktledningsfunktionen opretholder det normale flow mellem leder og terminalen |
| 3 | 增压线(Booster line) | en. Funktionen til at forbedre kontakten mellem ledningslederen og terminalen b. Ødelæggelse af lederens oxidlag for at forbedre ledningsevnen c. Forøg trækstyrken |
| 4 | 过渡部分(Overgangsdel) | en. Når lederkrympedelen krympes, danner den rollen som krympehøjde |
| 5 | 倒锁部位(på hovedet) | en. Oprethold tætheden af kontakten mellem terminalen og stikket b. Undgå, at de parrende dele falder af |
| 6 | 端子后连接部(Terminalforbindelsesdel) | en. Når terminalen er skåret af, skal afskæringsstykket holdes 0,3~0,5 mm for at bekræft, om terminalen er beskadiget |
| 7 | 端子接合部（Terminalkryds） | en. Kontaktdelen af stikklemmen |
| 8 | 压接喇叭口（Krympende klokkemund） | en. Undgå, at terminalen svinger frem og tilbage, og klip den centrale kobbertråd over |
8.Hvad skal jeg være opmærksom på ved crimpning?
Forholdsregler for krympning
1. Uanset om der er problemer med installation og fejlretning af udstyret, påvirker dette direkte kvaliteten af terminalkrympningen.
(For eksempel: Er formen løs, hvis terminalerne er på plads, hvis der er urenheder i formen osv.)
2. Placeringen af medarbejderens bevægelser, forkerte bevægelser vil forårsage en række defekte produkter.
Her er eksempler på forskellige crimpgestik og dårlig crimping
Korrekt krympebevægelse
9. Terminal krympeposition
10.Terminal crimping tilstand diagram
11. Dårlig krympeikon
Dårlige grunde | 1. Afisoleringslængden er for kort 2. Forkert krympebevægelse eller forkert justering af ledepladen gør, at kablet også indsættes dybt ind i krympeområdet |
| Løsning | 1. Sørg for, at afisoleringslængden opfylder kravene 2. Kontroller positionen af kabelstopperen på crimpemaskinen og vær opmærksom på den korrekte krympeteknik |
| Negative konsekvenser | Påvirker direkte krympningen af lederen, hvilket får strømmen til at flyde uregelmæssigt eller åbner kredsløbet direkte |
Dårlige grunde | 1. Afisoleringslængden er for lang 2. Krimpebevægelsen er forkert (for lidt adgang til crimpeområdet), eller crimpehastigheden er for hurtigt, hvilket resulterer i dårlig krympning |
| Løsning | 1. Forøg afisoleringslængden eller gør kablet dybere ind i krympeområdet før krympning 2. Du kan også kontrollere den korrekte isoleringslagsposition |
| Negative konsekvenser | På grund af den utilstrækkelige krympning af lederen og den isolerende del er spændingen af terminalen utilstrækkelig, og den er let at bryde under brugen af produktet, hvilket direkte påvirker produktet ydeevne |
Dårlige grunde | Den kerneløse krympning er forårsaget af korte stripningshoveder. Generelt er der flere fejl i automatisk krympning |
| Løsning | Juster tykkelsen og positionen af den fuldautomatiske knivsæg |
| Negative konsekvenser | Ikke-ledende, påvirker direkte produktets ledningsevne |
Dårlige grunde | Skrællehovedet er for langt, eller krympebevægelsen er forkert |
| Løsning | Debug maskinens skrælningslængde |
| Negative konsekvenser | 1. Hvis kerneledningen er for lang, er det let at komme i kontakt med terminalerne på siden og forårsage kortslutning. 2. Den udragende kernetråd er let at skubbe op i fatningsbajonetten, hvilket resulterer i utilstrækkelig montering indsættelse, og ledningen er let at falde af fra stikkontakten |
Dårlige grunde | Under krympningsprocessen spredes de halvfærdige kobbertråde, eller krympemetoden er upassende |
| Løsning | Saml kernen, før du går ind i krympematricen |
| Negative konsekvenser | 1. Den blotlagte kobbertråd er let at forårsage udledning, og det er også let at kontakte andre terminaler og forårsage kortslutning. 2. Kernetrådskrympedelen har mindre kobbertråd, hvilket indirekte påvirker spændingen af terminal, hvilket resulterer i utilstrækkelig spænding |
Dårlige grunde | Når formen fejlfindes, er terminalen ikke på plads, eller krympebladet er beskadiget |
| Løsning | Juster positionen af formbladet og bunden |
| Negative konsekvenser | Påvirker direkte pull |
Dårlige grunde | Den terminale krympeposition og positionen af formskærekniven er ikke justeret godt, eller terminaltransporten er ustabil |
| Løsning | Debug bunden og bladets position af formen |
| Negative konsekvenser | Det er svært at matche terminalen og plug-in'et. (Fælles terminaler er 4.8, 6.3 med lås og in-line terminaler.) |
Dårlige grunde | Den terminale krympeposition og positionen af formskærekniven er ikke justeret godt, eller terminaltransporten er ustabil |
| Løsning | Debug bunden og bladets position af formen |
| Negative konsekvenser | Hvis bagenden er for lang, vil det medføre, at forenden bliver skåret flad, og konsekvenserne er samme som NO.7, desuden er bagenden let at komme i kontakt med andre metalgenstande, hvilket forårsager kortslutning kredsløb i kredsløbet, og konsekvenserne er også alvorlige |
Dårlige grunde | Kernetrådskrympebladet er ikke justeret korrekt |
| Løsning | Juster formbladets position |
| Negative konsekvenser | Klingen er let at beskadige kernetråden, så terminalens trækkraft bliver for lille. Påvirker terminalens levetid |
Dårlige grunde | Dårlige råmaterialer, dårlig krympning eller træk i hinanden under produktbevægelse |
| Løsning | Undersøg de originale materialer, fejlfind crimpeformen, og vær ikke for tung under samlingen og tegning |
| Negative konsekvenser | Samlingen er ikke stram og ikke på plads, og produktet er let at falde af, når det når frem til kunde |
Dårlige grunde | Skimmelsvamp, de øvre og nedre forme passer ikke godt sammen, eller formene klæber til terminaler. (Endebøjningen er generelt inden for 15 grader op og ned) |
| Løsning | Ryd op for snavs på formbunden, eller udskift basen |
| Negative konsekvenser | Forårsager dårlig montering og koordination, og terminalen er let at falde af fra stikkontakten |
