Man kan sige, at alle steder, hvor mennesker bor, hvor der er produktion, transport og alle økonomiske aktiviteter, er uadskillelige fra ledninger og kabler. Derfor påvirker kvaliteten af ledninger og kabler direkte vores liv.
De største problemer ved ukvalificerede produkter ligger i strukturen, lederstørrelsen, ledermodstanden, trækstyrken af isolering og kappe før ældning. Når forbrugere bruger sådanne produkter, er de tilbøjelige til lækage, elektrisk stød og endda brand. Disse produkter af lav kvalitet udgør mange skjulte farer for den normale drift af elsystemet.
Efter den enfasede jording (kortslutning) ulykke af ledninger og kabler, lykkedes det ikke relæbeskyttelsesanordningen at afbryde fejlen, hvilket forårsagede overophedning af ledninger og kabler og spontan forbrænding af isoleringslaget.
Ledninger og kablermed kvalificeret trækstyrke og forlængelse før ældning af beklædt isolering. Ukvalificeret trækstyrke og forlængelse af isoleringskappen før ældning forkorter direkte levetiden for ledninger og kabler. Derudover er det meget nemt at bryde isolatoren under byggeri eller i miljøet med lang strøm tændt og høj temperatur, hvilket resulterer i udsatte strømførende ledere og elektrisk stød kortslutningsfare.
Ledninger med ukvalificeret ledermodstand. Ledermodstand er en vigtig indikator for at kontrollere, om ledermaterialer og tværsnit af ledninger og kabler opfylder kravene. Når ledermodstanden overstiger standarden, vil det øge tabet, når strømmen passerer gennem ledningen og forværre opvarmningen af ledninger og kabler. Hovedårsagen til den ukvalificerede ledermodstand er, at virksomheden for at reducere omkostningerne vil skrumpe kobbermaterialet, som tegner sig for 80 procent af omkostningerne til råvarer. Reducer enten lederens tværsnitsareal eller brug genbrugt kobber med for høje urenheder, hvilket får ledermodstanden i ledninger og kabler til at overstige standarden alvorligt. Udover at forårsage brand vil det også fremskynde ældningen af isoleringslaget uden for ledningerne.
Isoleringslaget af ledninger og kabler ældes gradvist under normal drift, og dets levetid er generelt 15-20 år. Ulykker kan være forårsaget af hyppig overbelastning eller overspænding af ledninger på grund af servicetid, dårlig isoleringslagtykkelse, forkert installation (såsom for lille bøjningsradius af kabler, lille diameter af ledningsbeskyttelsesrør) osv.
Ledninger og kabler med ukvalificerede strukturelle dimensioner. De vigtigste problemer med strukturstørrelsen er tykkelsen af kappen og isoleringen. Når kappen og isoleringstykkelsen af kablet ikke er op til standarden, vil den elektriske modstand af ledningen og kablet blive alvorligt reduceret, hvilket resulterer i forkortet levetid for ledningen og kablet. I alvorlige tilfælde kan ledningen og kablet brydes ned, og isoleringslaget (kappen) kan ikke spille en normal rolle i beskyttelsen, hvilket resulterer i elektrisk kortslutning og brand.
