+8618149523263

Krymp på terminalstik

Nov 13, 2020

Afsnit 1: Anvendelse af terminalprodukter

crimp terminal types

1.1 3C produktterminal

(1) Informationsprodukter

A. Personlig pc-stationær computer: intern strømforsyning, uafbrydelig strømforsyning (UPS).

B. Industriel computer: intern hovedkort og elektromekanisk kontrolkort.

C. Perifert udstyr: såsom scannere, printere, kopimaskiner.

(2) Kommunikationsprodukter

A. Kabelforbundne transmissions- og terminalstyringssystemer og udstyr: såsom strømforsyningen til den elektroniske switch, stikket til telefonledningen.

B. Trådløst transmission og terminalpar kontrolsystem og udstyr: såsom basisstationstransmissionsudstyr, strømforsyning af kontakten.

(3) Forbrugerelektroniske produkter: forskellige video-, lyd- og husholdningsapparater, der primært leveres globalt.

A. Videoprodukter inkluderer tv'er, videobåndoptagere og tilbehør til videoudstyr.

B. Audioprodukter inkluderer hjemmelyd, bærbar lyd og billyd. Tørretumbler, mikroovn, ovn, elektrisk ventilator, elektrisk varmelegeme, opvaskemaskine, sportsudstyr, badeværelse kontrolsystem.

Trenden med fremtidige forbrugerelektronikprodukter vil kombinere audiovisuel, kommunikation og informationsteknologi, den såkaldte 3C-integration.

crimp terminal wire connector types

1.2 Terminaler til elektroniske produkter

(1) Kraftoverførselssystem og transformersystem i kraftfordelingssystem: anvendes i kraftværker, transmissionsudstyr, relæstationer til fabrikker, beboelsesejendomme, offentlige bygninger og industriudstyr osv.

(2) Kontrolsystem: mekanisk udstyr og elevatorer, automatiseringsudstyr i forskellige industrier mv.

1.3 Terminaler til transportkøretøjer

(1) Det bruges i vid udstrækning til signaloverførsel af kraft- og instrumentpaneler fra fly, skibe og forskellige køretøjer, elektriske køretøjer.

(2) Højhastighedsskinne og MRT elektromekanisk system


Afsnit 2: Terminal type

crimp terminal kitcrimp terminal tool


Terminal type (krympeterminal-I)

crimp terminal connector

Terminal type (krympeterminal-II)

crimp terminal pin

Terminal type (plug-in eller quick-connect terminal-I)

crimp a spade terminal

Terminal type (plug-in eller quick-connect terminal-II)

how to crimp a ring terminal


Terminal type (rund rørterminal)

crimp battery terminal ends

Isoleringstype


Terminalstørrelse

crimp disconnect terminal

crimp eye terminal


Ledningsområde (sammenligningstabel for trådmåler)

crimp tool electrical terminal


Ledningsdiameter, tilladt strøm og gældende terminalbord

crimp flag terminal


Ledningsområde

f crimp ring terminal

h crimp tool


Skru hul

screw extractor hole saw

screw gauge hole size


OT-terminal med bare tryk

screw nail holes

screw on hole


Præisoleret U-formet terminal


Præisoleret rørformet terminal

tubular clamp terminal block

tubular clamp type terminal blocks

terminal tubular eletrico


Krympningsteknologi

Crimping technology

crimping technology pdf


Krympeværktøj krympemaskine

terminal crimp machine


Krympeværktøj Krympemaskine — håndværktøj

crimping tools


Krympeværktøj Krympemaskine-pneumatisk værktøj

pneumatic equipments tool

Krympeværktøj Krympemaskine — hydraulisk værktøj

hydraulic cable crimper tool


Krympeværktøj Krympemaskine-halvautomatisk krympemaskine

automatic wire crimping machine


Krympeværktøj Krympemaskine — Automatisk krympemaskine

automatic cable crimping machine


Mekaniske egenskaber - krympestyrke

fully automatic terminal crimping machine


Eksisterende terminal- og wireudtrækningstesttabel (datakilde: AMP / MOLEX / JST

jst automotive


Afsnit 3: Almindelige fejl og problemer med klemrækker

Ud fra brugsperspektivet skal terminalblokens funktion være: den ledende del af kontaktdelen skal være ledende, og kontakten er pålidelig. Steder, hvor der ikke skal isoleres, skal isoleres pålideligt. Der er tre almindelige fatale svigtformer af terminalblokke:


1. Dårlig kontakt


Metallederen inde i terminalen er kernens del af terminalen. Den overfører spændingen, strømmen eller signalet fra den eksterne ledning eller kablet til den tilsvarende kontakt af stikket. Derfor skal kontakten have en fremragende struktur, stabil og pålidelig kontaktretention og god elektrisk ledningsevne. På grund af kontaktdelernes urimelige konstruktionsdesign, forkert materialevalg, ustabile støbeforme, for ringe bearbejdningsdimensioner, ru overflade, urimelige overfladebehandlingsprocesser såsom varmebehandling og galvanisering, forkert montering, hård opbevaring og brugsmiljø og forkert betjening og brug, alle kontaktdele Kontaktdele og matchende dele forårsager dårlig kontakt.


2. Dårlig isolering


Isolatorens funktion er at holde kontakterne i den korrekte position og at isolere kontakterne og kontakterne og mellem kontakterne og huset. Derfor skal de isolerende dele have fremragende elektriske egenskaber, mekaniske egenskaber og processtøbegenskaber. Især med den udbredte anvendelse af terminaler med høj densitet og miniaturer bliver isolatorens effektive vægtykkelse tyndere og tyndere. Dette stiller strengere krav til isoleringsmaterialer, sprøjtestøbningsnøjagtighed og støbeproces. På grund af tilstedeværelsen af ​​metaloverskud på isolatorens overflade eller inderside, overfladestøv, flux og anden forurening og fugt, bundfældes organisk materiale, og skadelig gasadsorptionsfilm smelter sammen med overfladevandfilmen for at danne en ionisk ledende kanal, fugtabsorption, skimmelvækst, aldring af isoleringsmateriale og andre årsager, vil forårsage kortslutning, lækage, nedbrydning, lav isolationsmodstand og anden dårlig isolering.


3. Dårligt faste problemer


Isolatoren giver ikke kun isolering, men giver også nøjagtig centrering og beskyttelse af de fremspringende kontakter. Det har også funktionerne installation og positionering og låsning og fastgørelse af udstyret. Dårlig fiksering, jo lettere vil påvirke den pålidelige kontakt og forårsage øjeblikkelig strømsvigt, jo mere alvorlig er produktets opløsning. Adskillelse henviser til den unormale adskillelse mellem stikket og stikkontakten og mellem stiften og stikket på grund af terminalblokkens upålidelige struktur på grund af materiale, design, proces og andre årsager, som vil medføre kraftoverførsel og alvorlige konsekvenser af afbrydelse af signalstyring. På grund af upålideligt design, forkert materialevalg, forkert valg af støbeproces, dårlig kvalitet af varmebehandling, form, samling, svejsning og andre processer og forkert samling osv., Vil det medføre dårlig fastgørelse.


Derudover er udseendet dårligt på grund af belægningsafskalning, korrosion, plastikskal blinker, revner, grov bearbejdning af kontaktdele, deformation osv. På grund af den dårlige positionering og låsningstilpasningsstørrelse, dårlig behandling kvalitetsuniformitet og total adskillelseskraft Dårlig udveksling forårsaget af hovedårsager er også en almindelig og hyppig forekommende sygdom. Disse typer fejl kan generelt findes og elimineres i tide under inspektion og brug.


Sådan opdages terminalens kortslutningsfejl


Fejl i ledningerne og terminalerne kan også være forårsaget af en kortslutning mellem ledningsnettet og køretøjets karosseri (jordledning) eller inde i den relevante kontakt. Før inspektion skal du først kontrollere, om klemmerne på kroppen er fastgjort, og derefter udføre testen i henhold til følgende trin.


1. Kontroller, om ledningerne er tændt eller slukket


Fjern først tilslutningsterminalerne på begge sider af styreenhedens styreenhed og sensoren, og mål derefter modstanden mellem de tilsvarende terminaler på terminalerne. Hvis modstandsværdien ikke er større end 1 ohm, er ledningen normal til næste inspektion. Ved måling af trådmodstand er det bedst at ryste tråden forsigtigt i både lodret og vandret retning for at forbedre målingens nøjagtighed. På samme tid skal du være opmærksom på at de fleste ledningsterminaler og multimeterstænger skal indsættes fra bagsiden af ​​stikket. Den vandtætte terminalstang på den vandtætte kappe kan ikke indsættes fra bagenden, da terminalen deformeres, hvis den skubbes uforsigtigt ind.


2. Kontroller kortslutningens modstandsværdi


Fjern først ledningsklemmerne på begge sider af styreenhedens styreenhed og sensoren, og mål derefter modstanden mellem hver klemrække på konnektorerne på begge sider og kroppen. Ved måling er den ene ende af målestangen jordet til kroppen, og den anden ende måles på ledningskonnektorerne på begge sider. Hvis modstandsværdien er større end 1 ohm, betyder det, at der ikke er nogen kortslutning mellem ledningen og kroppen.


3. Inspektion af terminaludseende og kontakttryk


Fjern først hver terminal en efter en, kontroller, om der er rustne berøringer og snavs på stikket, og ryd op på rust og snavs. Kontroller derefter, om klemrækken er løs eller beskadiget, om klemmen er fastgjort, og klemmen ikke skal være løs, når den trækkes let. Omvendt, hvis stikket, hvor det er nemmere at trække stikkontakthul ud end andre stikkontakthuller, kan stikkontakthullet medføre dårlig kontaktfejl under brug.




Send forespørgsel