1.Harm af mug til elektronisk udstyr
Den skade af mug til elektroniske produkter er opdelt i direkte skade og indirekte skade.
(1) Direkte skade
Som forme indtage næringsstoffer fra organiske materialer under vækst og reproduktion, er materialet struktur ødelagt, styrken er reduceret, de fysiske egenskaber ændres, og de elektriske egenskaber forværres. Samtidig kan selve formen som leder forårsage en kortslutning, hvilket vil få mere alvorlige konsekvenser for elektroniske produkter.
2) Indirekte farer
Den kuldioxid og dens sure stoffer udskilles af formen under metabolismen af Xincheng forårsage metal korrosion og forringelse af isoleringsmaterialer. Samtidig kan mug også skade udseendet af komponenter og produkter, forårsager skade på menneskers sundhed.
2. Anti-mold foranstaltninger
Det er nødvendigt at tage anti-mold foranstaltninger, når designe elektronisk udstyr. For det første skal materialerne vælges med rimelighed. I tilfælde af at opfylde den strukturelle styrke, ydeevne krav og økonomisk effektivitet, materialer med god mug modstand og kemisk stabilitet bør anvendes; samtidig bør følgende vedtages foranstaltninger.
(1) Kontrol af miljøforhold
Fordi vækst og reproduktion af mug kræver et ordentligt miljø, hvis vækstbetingelserne kan ødelægges, kan formålet med skimmel forebyggelse opnås. For eksempel, sætte en tørremiddel inde i produktet eller tage tætning foranstaltninger for at holde indersiden af udstyret tørre. Hold altid produktet rent. Hvis det er muligt, skal produktet holdes i en lav temperatur (6°C er minimumsvæksttemperaturen for mug), et tørt miljø med god ventilation.
(2) Brug svampefjendtlige materialer
Formen modstand af et materiale afhænger hovedsageligt af arten af selve materialet. Generelt indeholder naturlige organiske materialer, såsom læder, træ, bomuldsprodukter, silke, papirprodukter, osv., som er meget modtagelige for skimmel erosion, mens uorganiske mineralske materialer såsom kvarts pulver og glimmer er ikke let at dyrke mug. Derfor bør brugen af forskellige organiske materialer i elektroniske produkter undgås så meget som muligt, og lamineret plast og laminerede materialer med fyldstoffer såsom glasfiber, asbest, glimmer og kvarts bør anvendes. Gummi skal syntetiseres af fluororubber, silikone gummi, neopren, osv. Gummi: Klæbemidler og fugemasser bør bruge epoxy, epoxy phenol, organisk silicium epoxy syntetisk harpiks (eller syntetisk gummi) som den grundlæggende komponent i limen: isolerende maling bør bruge modificeret ring harpiks maling og silikone som de grundlæggende ingredienser i maling.
(3) Steriliser med ultraviolette stråler
Med tilstrækkelig intensitet af ultraviolet stråling og sollys, ikke kun kan forhindre mug fra invaderende elektroniske produkter, men også kan fjerne mug.
(4) Anti-skimmel behandling
Når der skal anvendes materialer, der ikke er modstandsdygtige over for meldug eller dårligt modstandsdygtige over for meldug, skal der anvendes meldugresistente midler til meldugresistent behandling. Svampemidler er kemikalier, der kan hæmme vækst, reproduktion eller drab af forme.
Der er tre måder at bruge svampemidler.
1) Blanding metode: Bland svampedræbende middel og materialet sammen for at gøre et materiale med svampedræbende evne.
2) Sprøjtning metode: Efter blanding af anti-skimmel agent og lak, spray på overfladen af hele maskinen, dele og materialer.
3) Nedsænkning metode: Lav en anti-svampe middel opløsning og imprægnere materialet.
2.Luftfugtighedens indflydelse på hele det elektroniske instrument
Fugtighedspåvirkningen på hele det elektroniske produkt:
I et dårligt klimamiljø udgør fugtighed den største trussel mod produktet, især under forhold med lav temperatur og høj luftfugtighed, på grund af mætning af luftfugtigheden, kondens forekommer på komponenterne og trykte kredsløb i maskinen, hvilket reducerer den elektriske ydeevne og øger fejlfrekvensen. . Hvis der under regulering af høj temperatur og høj luftfugtighed (såsom sydlige klima), fugt klæber til overfladen af materialet eller trænger ind i det indre, øge overfladen ledningsevne af materialet og forårsager en kortslutning. En stor strøm forårsaget af en kortslutning kan forårsage brand. For udstyr, der er på lager, tomgang eller periodisk lukket ned. Da maskinen ikke tændes ofte, går muligheden for, at den interne temperaturstigning automatisk kan køre tidevandet, og den er ofte mere tilbøjelig til at fejle. Desuden vil fugtighed fremskynde korrosion af metalmaterialer, og korrosion af metaller vil være mere alvorlig under påstøt af ætsende stoffer såsom saltspray, syre og alkali. Ved en bestemt temperatur, kan fugtighed fremme produktionen af mug og forårsage mug rådne af ikke-metalliske materialer. Derfor er det svært at adskille de tre af anti-fugtighed, anti-røg, og anti-skimmel.
Det er nødvendigt at træffe fugtsikre foranstaltninger ved design af elektronisk udstyr. Først og fremmest bør materialer vælges med rimelighed. I tilfælde af opfyldelse af den strukturelle styrke, ydeevne krav og økonomi, materialer med god korrosionsbestandighed, fugtighedsbestandighed og kemisk stabilitet bør anvendes. Samtidig bør der træffes følgende foranstaltninger.
1. Imprægnering
Dypning er at nedsænke de forarbejdede komponenter eller materialer i ikke-hygroskopisk isolerende lak. Efter en vis periode vil isoleringsvæsken trænge ind i de små huller, huller og strukturelle hulrum af komponenterne eller materialerne, hvorved fugtbestandigheden af komponenterne eller materialerne forbedres. Dypning anvendes hovedsageligt til trådsårprodukter (transformere, induktorer osv.). Under dypning, vil hulrum og porer blive fyldt og en isolerende lag vil blive dannet på overfladen af viklingen. Som et resultat af dypning, den elektriske styrke og mekaniske styrke er forbedret. Desuden forbedres trådsårsdelene ved at presse luft ud med lav varmeledningsevne. Den termiske ledningsevne.
2) Pottepot
Pottepot er at bruge varmsmelte harpiks, gummi, etc. at kaste og forsegle komponenterne til at danne en uafhængig helhed, der er helt isoleret fra det ydre miljø. Ud over at beskytte komponenterne mod fugt og korrosion kan potning også undgå stærke vibrationer, stød og de negative virkninger af svær temperatur på elektroniske komponenter. Denne metode er velegnet til små enhedskredsløb, dele og komponenter. Da det er vanskeligt at skille de potteerede indvendige sidekomponenter separat under vedligeholdelse, skal de udskiftes som en helhed. Derfor er det ikke egnet til potning i stort område og er kun egnet til små dele og enhedskredsløb, der er følsomme over for fugt.
Kravene til pottematerialer er: fremragende vedhæftning, lav fugtpermeabilitet, højt blødgørende punkt og fremragende evne til at trænge ind i objekt huller.
3) Forsegling
Forseglet er et mekanisk middel til at forebygge fugt. Installer komponenter, dele eller nogle komplicerede enheder i en lufttæt forseglet kasse, som er en effektiv måde at forhindre de langsigtede virkninger af fugt.
4)Oversvømmelser
For nogle instrumenter, der ikke bruges ofte, kan de automatisk køres ud af fugt ved regelmæssigt at give energi til dem og opvarme dem.
5) Fugtabsorption
Sæt nogle fugtabsorberende stoffer (såsom silicagel) med høj vandabsorption inde i instrumentet for at absorbere fugt. Silica gel kan absorbere 30% af sin egen masse. Når vandoptagelsen af silicagel når mætning, er den blåviolet. Det kan tørres i en ovn ved 120 ~ 150 ° C og anvendes kontinuerligt. Derfor, ved hjælp af silica gel som en fugtabsorberende er en mere økonomisk og effektiv måde.
3.Temperaturens indflydelse på komponenter
(1)Temperaturens virkning på vakuumanordninger
Overdreven temperatur har negative virkninger på glasskallen og vakuumenhedens indvendige mekanisme. Desuden vil for høj temperatur forårsage termisk stress og beskadige glasskallen, og det kan også ionisere gassen i røret. De ioniserede ioner vil bombardere katoden og ødelægge belægningslaget, hvilket resulterer i et fald i emissivity, accelereret aldring og reduceret arbejdsliv. . Derfor må temperaturen på vakuumanordningens glasskal ikke overstige 150~200°C.
(2)Temperaturens indflydelse på effektanordninger
Kraftanordningens samlingstemperatur bestemmes af effektafledning, omgivelsestemperatur og varmeafledning af effektanordningen, og kraftenhedens samlingstemperatur har stor indflydelse på dens driftsparametre og pålidelighed.
1) Den nuværende forstørrelse af magt enheder stiger med stigningen i krydset temperatur. Dette vil medføre drift af driftspunktet, opnå ustabilitet og kan forårsage uønskede konsekvenser såsom selvudsladning af flertrinsforstærkeren eller den ustabile frekvens af oscillatoren. Selv om der vedtages forskellige afhjælpende foranstaltninger, kan indflydelsen ikke helt elimineres. Derfor er en af de faktorer, der gør produktets ydeevne ustabil, når temperaturen ændrer sig.
2) Termisk nedbrydning af strømenheder. Når kraftenhedens samlingstemperatur øges, øges indtrængningsstrømen og den aktuelle forstørrelse hurtigt. Stigningen i opsamlerstrømen vil yderligere øge vejkrydstemperaturen, og stigningen i vejkrydstemperaturen vil yderligere øge strømmen. En ond cirkel, indtil strømenheden er beskadiget. For at undgå termisk nedbrydning bør højvandingstemperaturen for elapparatet ikke være for høj.
(3)Temperaturens indflydelse på modstands- og kapacitansanordninger
Temperaturstigningen fører til et fald i den effekt, der bruges af modstanden. For eksempel, for RTX carbon film modstande, når den omgivende temperatur er 40 ° C, den tilladte effekt er 100% af den nominelle værdi: når den omgivende temperatur stiger med 100 ° C, den tilladte effekt er kun 20% af den nominelle værdi. Et andet eksempel er RJ-0.125W metal modstand. Når omgivelsestemperaturen er 70°C, er den tilladte effekt 100 % af den nominelle værdi. når omgivelsestemperaturen er 125°C, er den tilladte effekt kun 20 % af den nominelle værdi. Desuden har temperaturændringen en vis effekt på modstandsværdien, og modstanden ændres med ca. 1% for hver 10°C stigning eller fald i temperaturen.
Den vigtigste effekt af temperaturen på kondensatorer er at reducere deres brugstid. Det menes generelt, at når der arbejdes ved en temperatur, der overstiger den tilladte temperatur, vil brugstiden blive reduceret til det halve uden at øge 10°C. Desuden vil temperaturændringer også medføre ændringer i parametre som kapacitans og effektfaktor. Derfor er den tilladte driftstemperatur for forskellige kondensatorer også reguleret.
(4)Temperaturens indflydelse på induktive anordninger (transformere, choker)
Fælles induktans enheder omfatter transformere og choker. Ud over at reducere brugstiden for disse to typer af komponenter, effektiviteten af isolerende materialer falder også. Generelt bør den tilladte temperatur af transformere og choker være lavere end 95°C.
(5)Temperaturens indflydelse på mikrobølgeudstyr
Mikrobølgeudstyr omfatter mikrobølgerør (såsom magnetroner, tilbagestående bølgerør, klystroner, omrejsende bølgerør) og bølge halvlederenheder (f.eks. varakter, tunneldioder, mikrobølgetransistorer) osv. Temperaturens indflydelse på mikrobølgerøret kommer hovedsageligt til udtryk i: for høj temperatur vil påvirke resonansfrekvensen, arbejdseffektiviteten, arbejdsstabiliteten og mikrobølgerørets levetid. Generelt omfatter de dele af mikrobølgerøret, der skal afkøles, opsamleren, rørhuset, den elektromagnetiske spole og nogle gange skal udgangsvinduet og katodeledningen også afkøles.
For den parametriske forstærker, der er fremstillet af varactor, er det for at reducere dens termiske støj også nødvendigt at træffe passende køleforanstaltninger.
